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鋼套鋼發泡保溫鋼管生產步驟
2021-01-11 14:57:46 評論：0 點擊：
鋼套鋼發泡保溫鋼管（雙外鋼套鋼保溫鋼管）保溫層生產步驟。
1、進入管道
防腐管、外護管轉移到保溫生產線上，保證其外觀，確保是合格產品。防腐層為保證其完整性，要按標準對劃痕修復現場進行更換，消除其外表的油脂、灰塵、水分或其他污染物。外護管外側應光滑平...
鋼套鋼發泡保溫鋼管（雙外鋼套鋼保溫鋼管）保溫層生產步驟。
1、進入管道
防腐管、外護管轉移到保溫生產線上，保證其外觀，確保是合格產品。防腐層為保證其完整性，要按標準對劃痕修復現場進行更換，消除其外表的油脂、灰塵、水分或其他污染物。外護管外側應光滑平整，無暗泡、坑痕、裂紋等缺陷，表面和外表應無灰塵、泥漿、聚乙烯殘留物等雜質。
2、管道磨損
在防腐管道外觀固定支架。常用的支架材料有木材和聚乙烯塑料兩種。在選擇支架的時候，要注意支架的強度和能承受的溫度。直管通過管道承載外管殼；彎管外管殼先通過焊接形成兩段，選擇兩套人中后的工藝焊接方式完成管道。管道加工過程中最重要的任務是防止保溫管的偏心。支架應均勻分布在防腐管和外護管的環形地帶，支架應具有足夠的厚度和數量。彎管稍有在曲折部位出現偏心現象，若是材料外應將外護管和防腐管的外觀進行定位標記，搬運管子時嚴格按照現有標記進行定位，可有效降低偏心量。
3、泡沫
將套管吊入有良好支撐的發泡通道中，調整端部密封法蘭，并按設計要求操縱機頭長度。調整高壓發泡機參數：保溫管的進料量、組合聚醚和異氰酸酯的比例、調整料槽氣壓。啟動標定系統進行標定，按正常情況開始注射。保溫層的功能應滿足《高密度聚乙烯外套聚氨酯冷卻泡沫預制直埋保溫管》對泡沫結構、泡沫密度、抗壓強度、吸水率、導熱系數的規定。
4、材料溫度
操縱發泡過程中的進罰，料溫的凹凸和環境溫度的恒定與否直接影響發泡質量，溫度低時應適當增加料量，溫度高時應適當減少料量。環境溫度應在20~30℃，材料溫度可在20~30℃范圍內操縱或稍高。當溫度低時，反應慢，泡沫固化時間長；當溫度高時，反應快，泡沫固化時間短，過慢和過快都容易出現空泡和塌泡等缺點。如果發泡機自帶的溫控系統或簡單的溫控方法不能保證物料的溫度，必須采用空調系統來控制物料的溫度。5、非物質性比例
5、非材料的比例會影響泡沫層的功能。在非材料的比例中，白色材料較多，泡沫產品柔軟，高溫下結垢穩定性差；黑色材料較多，泡沫硬而脆。在環境溫度較低時，只有調整好料溫后才能很好地保證發泡效果，反應不徹底，導致個別地方出現死泡。為了保證泡沫層的抗壓強度，必須適當優選黑料的比例。
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