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輸水加強級3pe防腐鋼管廠家直銷
圖示-(輸水加強級3pe防腐鋼管廠家直銷)圖片
擠塑聚乙烯在增強質量中的防腐蝕做法
3PE特強防腐鋼管：三層PE防腐結構的管道。
第一道環氧粉末（FBE>100um）。
第二層粘合劑（AD）170-250um。
第三層聚乙烯（PE）2.5-3.7mm。
三種材料融為一體，與鋼管牢固結合，形成優良的防腐層。
3PE防腐工藝（三層聚乙烯）是上世紀90年代末從國外引進的一種先進的防腐技術，其全稱是保護層熔融環氧/聚乙烯擠出結構。3PE防腐技術通過結合環氧涂料的界面特性和耐化學性，以及擠出聚乙烯防腐層的機械保護特性等，將環氧和擠出聚乙烯兩種防腐層的優良性能結合起來。這大大改善了各自的性能。其特點：機械強度高、耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐寒，可在150度的介質中應用，在寒區都適用。因此，3PE防腐層是埋地管道外保護層的理想選擇。
據權威人士介紹，采用3PE防腐技術的埋地管道使用壽命可達50年。2PE防腐(兩層聚乙烯)管道兩層PE防腐結構，第一層為膠粘劑(AD)，第二層為聚乙烯(PE)，兩種材料合二為一，每層厚度與三層PE相同。我們可以看到區別：3PE防腐采用環氧粉末涂料，且環氧粉末的耐腐蝕性能好，機械性能好，抗陰極剝離能力強，雖然它具有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率高的優點，但它適用于埋在海底的管道，涂層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。
防腐鋼管3PE：防腐層對于埋地管道的使用壽命是必不可少的，同樣的管道材料，有的被埋在地下幾十年不腐蝕，有的埋在地下幾年后才發生泄漏。這是因為它們使用的外防腐層不同。
三層聚乙烯結構保護層又稱三層PE（3PE），是近年來從國外引進的一種先進的防腐技術。全稱為保護層熔結環氧/擠出聚乙烯結構，該結構由以下三層組成：3PE防腐鋼管；兩層下層熔結環氧（≥80μm）；中間層膠粘劑250μm）；表層擠出聚乙烯（約2mm）。保護層的總厚度約為1.8-3.7毫米。
在三層結構中，熔結環氧粉末涂料的主要作用是：形成連續的薄膜，直接粘結在鋼管表面，具有良好的耐化學腐蝕性能和抗陰極刻蝕性能；與活性基團的膠粘劑反應間層形成化學鍵，保證整個防腐層在高溫下具有良好的附著力。中間膜一般為共聚物粘結劑，其主要成分為聚烯烴，目前廣泛使用的是乙烯基共聚物膠。共聚物的膠粘官能團的極性部分與熔結環氧粉末涂料的環氧基團能反應產生氫鍵或化學鍵，使中層與底層形成良好的結合；而乙烯的非極性部分與聚乙烯的面層有很好的親和力合作，使中層與面層也有很好的結合性能。聚乙烯面層的主要作用是起到機械保護和防腐的作用，與傳統的兩層結構的聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管3PE防腐涂料3PE防腐涂料結合了熔結環氧粉末涂料和擠壓聚乙烯的優良性能：兩種防腐涂料，其特點如下。
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